Jak wyczyścić zardzewiały zbiornik sprężarki powietrza

Czyszczenie zardzewiałego zbiornika klimatycznego polega głównie na usuwaniu luźnej skali, neutralizowaniu rdzy powierzchniowej i zatrzymaniu nowej korozji-bez tworzenia płatków, które mogą później wejść do twoich linii lotniczych. Konsensus doświadczonych właścicieli i mechaników to:

1. depresyj i sprawdź

Odłącz urządzenie, otwórz zawór spustowy, aż wskaźnik odczytuje zero i pozwól zbiornikowi ostygnąć . świecić latarkę lub upuść tani endoskop USB przez otwarty port ., jeśli widzisz tylko czerwonawo-brązową rdzę powierzchniową, kontynuuj; Jeśli jest głębokie wżery lub łuszczenie metalu,test hydro lub wymień zbiornikPrzed dalszą pracą .

2. Odcedź zawiesinę
Zdejmij wtyczkę lub petcock i pozwól zardzewiałemu wodzie i osadowi wyczerpały się . Szybki płukanie z wężem ogrodowym usunie luźne płatki .

3. Poluzuj silną skalę mechaniczną
Wlać 2–3 funty żwiru grochu, stare nakrętki/śruby lub nośniki ceramiczne . Zamknij porty luźno i albo:
• Ręcznie zwinąć zbiornik na koniec na koniec przez 10 minut lub
• Przyczepa na wyboistej drodze przez 30 minut .
Media powala rdzy ze ścian, aby można je było spłukać .

4. Rozpuścić pozostałą rdzę chemicznie
Napełnij czwarta pełna za pomocą1: 4 mieszanka kwasu fosforowego i wody(Betonowe wytrawienie w sklepie sprzętowym) . Rzuć zbiornik, aby kwas się kontaktuje z każdą powierzchnią, pozwól mu usiąść 2–4 godziny, a następnie spuść i spłucz czystą wodą, aż odpływ będzie czysty .
Unikaj kwasu muriatowego-To to zbyt agresywne i pozostawia chlorki, które szybko pojawiają się .

5. neutralizuj i sucha
Spłukać ponownie z1 szklanka sody oczyszczonej w wodzie 4 LAby zneutralizować dowolną resztę kwasu ., aby zbiornik był najniższym punktem i pozwól mu na tosucha powietrza 24 godzinylub wydmuchać suche sprężone powietrze przez niego przez 10 minut .

6. pomiń farbę wewnętrzną
Większość powłok łuszczy się później i kończy w twoich narzędziach . cienka mgłaOlej do inhibitora rdzylub po prostu uruchomienie sprężarki zapewni krótkoterminową ochronę .

7. Zapobiegaj przyszłej rdzy
• Odcedź zbiornikPo każdym użyciu.
• ZainstalujAutomatyczne odpływ zbiornikalub anPo chłodnicy/suszarkaAby zmniejszyć przychodzącą wilgoć .

1. Bezpieczeństwo i de-pressurise
• Wyłącz sprężarkę, odłącz go i otwórz drenaż zbiornika, aż wskaźnik odczytuje 0 psi .

2. Odprowadź i zdejmij wtyczkę spustową
• Umieść tacę pod zbiornikiem .
• Odkręć wtyczkę spustową (dół zbiornika) za pomocą klucza i pozwól, aby wszelka wilgoć i luźna rdza wypłynęła .

3. Wybierz rozwiązanie do czyszczenia
• Wypełnij zbiornik około ¼ - ⅓ pełny:
– 2 części ciepła woda + 1 po części biały ocet, Lub
– A Commercial Compressor Cleaner.
• W przypadku ciężkiej rdzy/skali dodaj ½ szklanki sody oczyszczonej lub soli skalnej, aby działać jako łagodne ścierne .

4. agitise & Soak
• Ponownie zainstaluj wtyczkę spustu ręcznie .
• Rock/Roll the Tankprzez 2–3 min, aby rozpryskać rozwiązanie na wszystkich ścianach wewnętrznych .
• Niech namocz 30 min - 2 godziny (dłużej dla ciężkich depozytów) .

5. Rinse & Flush
• Wyjmij ponownie wtyczkę i spuść brudne rozwiązanie .
• Opłucz dwa razyZ czystą wodą, aż spływ będzie czysty i wolny od zapachowy .

6. Sprawdź i sucha
• Świeć latarką w środku; Jeśli nadal widzisz płatki lub skalę rdzy, powtórz kroki 3 - 5.
• Wytrzyj dostępne obszary za pomocą kłaczystych szmatki i pozwól zbiornikowiCałkowicie sucha powietrza(Poprzyj otwórz lub dmuchaj w niskim ciśnieniu, powietrza bez oleju) .

7. Ponowne zorientowanie się i opieka zapobiegawcza
• Ponownie zainstaluj wtyczkę spustową ze świeżą taśmą PTFE .
• Od teraz,Odcedź zbiornik po każdym użyciuAby zapobiec gromadzeniu się wilgoci i rdzy .

1. depresyzuj i wyprostuj
• Wyłącz sprężarkę i zwolnij wszystkie ciśnienie .
• Połóż wąż płasko na ziemi i idź jego długość, aby usunąć wszelkie zwroty akcji lub załamania .

2. Wybierz odpowiedni rozmiar cewki
• Forma pętli12–18 cali (30–45 cm) średnicy-Large wystarczająco, aby uniknąć ostrych zakrętów, które stresują ścianę węża .

3. Cewka w kierunku „Natural Curve” węża
• Większość węży ma niewielki zestaw fabryki; cewkazta krzywa zamiast na niej, aby zapobiec załamaniu pamięci .

4. Zachowaj każdą pętlę, a nawet
• Połóż każdą pętlę na ostatnim, nakładając się nieznacznie .
• Unikaj układania pętli pod kątem-to tworzy splątanie figury później .

5. Zabezpiecz cewkę
• Gdy cały wąż jest zwiniętyPasek na rzep, pasek węża lub bungeewokół cewki przy około jednej trzeciej drogi od każdego końca .
• Dokręć tylko na tyle, aby utrzymać się w obróbce, może zagniewać wąż .

6. Przechowuj poprawnie
• Zawieś cewkę na haku na ścianie, umieść ją na półce lub załaduj na kołowrotek węża .
• Trzymaj go z dala od podłogi i poza bezpośrednim światłem słonecznym, aby zapobiec uszkodzeniom UV i ścieraniu .

1. Spraw, aby kompresory kompresorów
• To samo napięcie i faza(Zarówno 120 V jednofazowy lub oba 230 V jednofazowe itp. .)
• Podobne przełączniki ciśnienia: Ustaw zarówno na te same ciśnienie odcięcia / wycięcia (± 5 psi), aby udostępniały obciążenie .
• Bilans CFMjest idealny, ale nie obowiązkowy; Dodaj regulator lub kontroler podziału obciążenia, jeśli oceny różnią się wyraźnie .

2. Zbierz sprzęt
• Dwa sprężarki (A =, B=Slave) .
• DwaZawory sprawdzania(¼ "lub ⅜" npt, wskazują strzałkęz dala od każdej sprężarki) Aby zapobiec przepływowi wsteczne .
• JedenT-dopasowanie(¼ "lub ⅜" npt) lubBlok kolektoraAby połączyć dwie linie rozładowania .
• Jedenzawór kulowy(Opcjonalnie), aby odizolować dowolną jednostkę dla serwisu .
• Wąż powietrzny lub rura twarda znamiona większa lub równa najwyższemu maksymalnemu ciśnieniu dowolnego zbiornika .

3. Połącz system
a . instaluj aSprawdź zawórna porcie zrzutowymkażdysprężarka .
b . Uruchom krótki wąż lub rurę z każdego zaworu kontrolnego wT-dopasowanie.
c . Podłącz trzeci etap dopasowania T do swojegoGłówna linia powietrza / kołowrotka / węża.
d . Jeśli chcesz kontrolę ręczną, dodajzawór kulowymiędzy dopasowaniem T a linią narzędzi .

4. Opcje elektryczne / sterowania
• Najprostszy: Pozostaw oba sprężarkipodłączone do własnych przełączników ciśnienia; Będą jeździć niezależnie .
• Tryb shardu obciążenia: Podłącz oba przełączniki ciśnienia równolegle (lub użyj przekaźnika zewnętrznego), abySprężarka ołowiu zaczyna się najpierwiSprężarka niewolników zaczyna się tylko wtedy, gdy ciśnienie nadal spada.

5. Test wycieku i bilansu
• Podpółowo system do maksymalnego psi .
• Woda mydlana w sprayu na każdym stawie; Brak bąbelków=Dobra pieczęć .
• Uruchom narzędzie o wysokim żądaniu i potwierdź oba sprężarkiRozpocznij/zatrzymaj się razemlub w ramach zaprogramowanej PSI Gap .

6. Wskazówki dotyczące konserwacji
• Zachowaj obaSprawdź zawory czyszczą-Lint lub olej mogą powodować przepływ wsteczny .
• Codziennie spuścić oba zbiornikiAby zapobiec przeniesieniu rdzy i wody .
• Jeśli jedna sprężarka kiedykolwiek potrzebuje usługi, zamknij zawór piłki i uruchom na drugiej jednostce .

1. Zacznij od zadania, a nie broszury
Zapisz każde narzędzie powietrzne, które planujesz uruchomić, jego wymagane CFM przy 90 psi (lub ciśnienie, którego faktycznie używa), a ile z tych narzędzi uruchomi się w tym samym czasie . dodaj te liczby CFM razem i mnożą przez 1 . 25, aby pokryć wycieki i przyszły wzrost-ten pojedynczy liczba jest twoim „koniecznością”.

2. Dopasuj przepływ i ciśnienie
• CFM jest King . Etykieta 5 KM nic nie znaczy, jeśli urządzenie dostarcza 8 CFM tylko wtedy, gdy potrzebujesz 12 .
• Sprawdź PSIG: Większość narzędzi ręcznych potrzebuje 90 psig, ale paznokcie może działać na 70 i malować pistolety na 40 . upewnij się, że wycięte ciśnienie sprężarki jest powyżej najwyższego wymagania narzędzia .

3. zdecyduj, jak go użyjesz
• Przerywane, krótkie wybuchy(Garaż domowy, wykończenie przybijania) → Jednostopniowe wzajemne (tłok) sprężarka jest w porządku .
• Ciągły obowiązek(Kupuj bieganie przez cały dzień) → Śruba obrotowa z wewnętrznym chłodzeniem i cykl pracy w pobliżu 100 % .
• Ultra-czyszczenie lub cisza(Dental, laboratorium, jedzenie) → Bez oleju sprężarka przewijania, która jest z natury nisko szumy i niska wibracja .

4. moc i przenośność
• Mniej niż 2 KM może podłączyć do 120 V; 3 KM i więcej zwykle potrzebują 230 V jednofazowe lub trójfazowe .
• Zestawy kół i ramy ręczne mają znaczenie, jeśli sprężarka musi poruszać się po miejscu pracy .

5. Zasada rozmiaru zbiornika (tylko jednostki tłokowe)
• 4–6 galonów na CFM wyjściowej pompy do umiarkowanego cyklu .
• Ciągłe narzędzia (Sanders, Grinders) Korzystają z 60–80 galonów zbiorników pionowych, aby zmniejszyć zużycie start-stop .

6. Hałas i lokalizacja
• Sprawdź oceny DBA od producenta . Wszystko poniżej 75 DBA jest wygodne do rozmowy; Małe tłoki napędowe bezpośredniego mogą przekraczać 90 dba .

7. Lubed oleju vs bez oleju
• Like olejowe trwa dłużej i działa chłodniej, ale wymaga zmian oleju i dalszej filtracji .
• Bez oleju jest obowiązkowe dla powietrza spożywczego lub medycznego i eliminuje przeniesienie oleju, ale zwykle kosztuje więcej z góry .

8. Całkowity koszt własności
• Dodaj cenę zakupu, roczną energię (kW × godziny × stawka), olej, filtry i oczekiwane interwały serwisowe . Nieco droższa śruba obrotowa z VSD może zapłacić się na oszczędności energii, jeśli działa codziennie .

Szybka lista kontrolna do porównania obok siebie

Dostarczone CFM przy 90 psig

Wycięty PSIG

Cykl pracy %

Oceniono DBA

Wymagania zasilania (V, A, faza)

Rozmiar zbiornika dla jednostek tłokowych

Typ oleju / przedział zmiany

Gwarancja i sieć usług lokalnych

1. bezpieczeństwo i przygotowanie
• wyłącz oba sprężarki ikrwawić całą presjędo 0 przez zawory spustowe zbiornika .
• Umieść dwa zbiorniki obok poziomu na poziomie z co najmniej 6–8 w . dla węży .

2. Wybierz punkt połączenia
• Najłatwiej: UsuńZawór bezpieczeństwanaZbiornik podstawowyi zainstalujmosiężne dopasowanie T.na swoim miejscu .
• Alternatywa: użyjregulowany port wylotowyna każdym zbiorniku, jeśli ma już szybkie połączenie .

3. Zainstaluj aSprawdź zawórna każdym zbiorniku
• Wątek a¼ "lub ⅜" NPT CHECK(Wskazanie strzałkiz dala od każdego zbiornika) na porcie rozładowania lub dopasowanie T .
• To zatrzymuje przepływ wsteczny i zapobiega wjechaniu jednego zbiornika do drugiego, gdy tylko jedna jednostka działa .

4. dołącz do czołgów
• Uruchom aWąż wysokiego ciśnienia lub twarda rura(Oceniono większe lub równe najwyższym ciśnieniu zbiornika) od zaworu kontrolnego na zbiorniku A do dopasowania T na zbiorniku B .
• UżywaćSzybkie połączenialub gwintowane sprzężenia; Taśma PTFE Wszystkie wątki męskie .

5. Ponownie zainstaluj zawór bezpieczeństwa
• Umieść oryginałZawór bezpieczeństwadonajlepszy port żeńskidopasowania T na zbiorniku podstawowym .
• moment obrotowy do 80 stóp-funtów lub palców plus ¼-zwrot z kluczem .

6. Opcjonalne sterowanie
• Dodajzawór kulowymiędzy dwoma zbiornikami, jeśli kiedykolwiek chcesz odizolować jeden do konserwacji .
• Zachowaj obaPrzełączniki ciśnieniaUstaw naTe same ciśnienie odcięcia/wycięcia(Wewnątrz ± 5 psi), więc pompy dzielą obciążenie .

7. test wycieku i funkcji
• Zamknij zawory spustowe, uruchom zarówno sprężarki i uruchom nacisk na wycięcie .
• Woda z mydłem sprayowym na każdym stawie--= Brak wycieków .
• Otwórz narzędzie o wysokim żądaniu; Oba zbiorniki powinny spaść równomiernie i obie pompy powinny ponownie uruchomić razem .

1. Ustaw sprężarki
Umieść dwie jednostki obok siebie na poziomej powierzchni, aby wibracje i napiwki są zminimalizowane .

2. Zbierz wymagane części
• Wąż pod wysokim ciśnieniem oceniany dla maksymalnego wyjścia sprężarek (zwykle ¼ "lub ⅜" npt)
• JedenSprawdź zawór(Strzała wskazuje w kierunku wspólnego ujścia)
• Jedenzawór kulowy(Ręczne wyłączenie)
• Szybkie połączenia lub gwintowane złączki kompatybilne z końcami węża

3. Zainstaluj zawór zwrotny i zawór piłki
• Wklaj zawór kontrolny w ujściuSprężarka ołowiu(ten, który najpierw zasilisz) .
• Dodaj zawór kulowy tuż po zaworze kontrolnym; To pozwala odizolować drugą sprężarkę w razie potrzeby .

4. Połącz dwa zbiorniki
• Uruchom wąż zZespół zaworu/zaworu kulowegodoZbiornik drugiego sprężarki(lub do wspólnego kolektora) .
• Użyj tego samego rozmiaru węża po obu stronach, aby uniknąć spadków ciśnienia .

5. Dopasuj przełączniki ciśnienia
• Ustaw oba przełączniki ciśnienia naTe same wartości wycięcia i wycięcia)

Równoważenie obciążenia .
• Jeśli przełączniki się różnią, najpierw dostosuj jednostkę o niższej pojemności .

6. Sekwencja ulepszenia
• Podłącz tylkoSprężarka ołowiu. Niech wypełni jego zbiornik .
• Otwórz zawór kulowy; Druga sprężarka jest teraz „wstępnie naładowana” przez wąż .
• Gdy oba zbiorniki osiągną ciśnienie wycięcia, uruchom drugą sprężarkęTylko jeśli potrzebujesz dodatkowego CFM.
• Jeśli oba sprężarki mają działać automatycznie, łączą swoje przełączniki ciśnienia i upewnij się, że ich silniki nie przekraczają pojemności obwodu .

7. test i monitor
• Woda z mydłem sprayowym na każdym stawie, aby sprawdzić wycieki .
• Słuchaj jazdy gładkiej; Dostosuj ustawienia przełącznika ciśnienia, jeśli jedna jednostka przekroczy znacznie więcej niż druga .

Korzyści z tej konfiguracji
• Zwiększone CFMW przypadku narzędzi o wysokim żądaniu (pistolety natryskowe, Sanders) .
• Wbudowana redundancja- Jeśli jedna sprężarka się nie powiedzie, drugi działa .
• Równoważenie obciążeniaKiedy oba są uruchamiające, przedłużenie żywotności motorycznej .

1. Ustaw kompresor
• Umieść go na płaskiej maturze z wibracją co najmniej 12 w . ze ścian dla przepływu powietrza .

2. Dołącz system linii powietrznej
• Śruba a¼ "npt męski kuplerdo regulowanego wylotu sprężarki .
• Owinąć wątki za pomocą2–3 zakręty taśmy PTFEzgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby zapobiec wyciekom .
• PchnijMęska wtyczka pneumatycznado łącznika, aż kliknie .

3. Wybierz wąż i złączki
• Użyjwąż poliuretanowy lub gumowyOceniono większą lub równą maksymalnemu psi sprężarce .
• Dopasuj identyfikator węża do narzędzia: ¼ "dla paznokci, ⅜" dla pistoletów uderzenia, ½ "dla narzędzi o wysokim CFM .

4. Dodaj akcesoria (opcjonalnie)
• ZainstalujSeparator wody w liniiJeśli rozpylając farbę .
• Dodajzawór kulowyPo regulator do natychmiastowego odcięcia .

5. Test ulepszenia
• Podłącz, pozwól zbiornikowi napełnić, a następnie spryskaj wodę mydlanowaną na każdym stawie--= bez szczelności .
• Ustaw regulator naWymagane narzędzia PSI(Sprawdź płytkę nazwy narzędzia) .

Aby podłączyć wąż sprężarki powietrza, wykonaj następujące kroki:

1. Przygotuj sprężarkę i wąż

Upewnij się, że sprężarka powietrza jest wyłączona i odłączona, aby zapobiec przypadkowej aktywacji .

Sprawdź ujście sprężarki i wlot węża pod kątem jakichkolwiek szkód lub zanieczyszczeń ., w razie potrzeby wyczyść je szmatką .

Sprawdź wewnętrzną średnicę węża (ID) i długość są odpowiednie do zamierzonego użycia .

2. Dołącz dopasowanie Quick-Connect

Jeśli zarówno sprężarka, jak i wąż mają szybkie łączniki, wyrównaj samiec węża z dopasowaniem kobiecych sprężarki .

Wciśnij mocno mężczyznę w dopasowanie kobiece, aż usłyszysz kliknięcie, wskazując bezpieczne połączenie .

Niektóre łączniki szybkiego podłączenia wymagają wciągnięcia kołnierza przed naciskiem na montaż mężczyzn ., upewnij się, że mechanizm blokujący się poprawnie .

3. Połączenie gwintowane (alternatywne)

W przypadku połączeń gwintowanych otaczają taśmę teflonową zgodnie z ruchem wskazówek zegara męskiego . Zastosuj 2–3 opakowania taśmy .

Zgad wąż dopasowywania do gniazdka sprężarki, obracając go zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aż do przytulania .

Użyj klucza, aby jeszcze bardziej dokręcić połączenie, ale unikaj wyprzedzania .

4. Przetestuj połączenie

Włącz sprężarkę powietrza i pozwól mu budować ciśnienie .

Słuchaj wszelkich syczących dźwięków lub poczuj wycieki powietrza wokół punktu połączenia .

Zastosuj roztwór wody z mydłem do punktu połączenia, aby sprawdzić wycieki; Pęcherzyki powstają, jeśli pojawi się wyciek .

Jeśli wykryjesz wycieki, wyłącz sprężarkę, odłącz go i ponownie odnaleź połączenie lub sprawdź pod kątem obrażeń .

5. Podłączanie wielu węży (opcjonalnie)

Aby podłączyć wiele węży, użyj dwukierunkowego lub trójstronnego podziału szybkiego złącza .

Owinąć wątki nowego złącza taśmą Teflon .

Zainstaluj nowe złącze zamiast starego i dokręć go zgodnie z ruchem wskazówek zegara .

Ponownie podłącz sprężarkę i przetestuj połączenia .

Postępując zgodnie z tymi krokami, możesz zapewnić bezpieczne, bezkłasne połączenie między sprężarką powietrza a wąż .

1. Najpierw bezpieczeństwo
• Odłącz sprężarkę iOdcedź zbiornik do 0 psi .

2. Zidentyfikuj terminale przełączników
• Linia (moc w): zwykle oznaczoneL1 & L2
• Silnik (zasilanie): zwykle oznaczoneT1 & T2
• Grunt: Zielona śruba lub zielony przewód .

3. Typowe podłączenie jednofazowe
• Przychodzące gorące (czarne) → L1
• Przychodzące neutralne (białe) → L2
• Silnik gorący (czarny) → T1
• Neutralny silnik (biały) → T2
• Grunt (zielony lub gołe)→ Śruba uziemienia przełącznika lub obudowy silnika .

4. Przełóż rozładunek (jeśli jest obecny)
• Cienka nylonowa lub miedziana rurka biegnie od zaworu kontrolnego do góry doPort rozładunkuNa dole przełącznika ciśnienia .

5. Dokręć i izoluj
• Przytulne wszystkie śruby zaciskowe za pomocą śrubokręta .
• Wymień pokrywę przełącznika; Opcjonalnie-wapka odsłonięta metalem z taśmą elektryczną .

6. test
• Podłącz, ustaw na automatyczne i uruchom .
• Potwierdź, że silnik zaczyna się o godzwycięciei zatrzymuje się nawyłącznikciśnienie .