W jaki sposób diament jest używany do narzędzi skrawających

Diament jest najtwardszym znanym materiałem naturalnym. Daje mu to najwyższą przewagę w cięciu: może ścierać, zarysowywać lub łamać praktycznie każdy inny materiał. W narzędziach skrawających wykorzystuje się diamenty przemysłowe (często syntetyczne). Nie są to pojedynczy, gigantyczny kryształ, ale miliony małych, ziarnistych cząstek diamentu, które są mocno osadzone w metalowej matrycy (tzw.obligacjaLubsegment) na samym narzędziu.

Proces cięcia jest jednym zszlifowanie, a nie gładkie krojenie jak nóż. Gdy narzędzie się porusza, odsłonięte cząsteczki diamentu zeskrobują mikroskopijne wióry z twardego materiału. W miarę zużywania się diamentów spoiwo ulega erozji, odsłaniając świeże, ostre cząstki diamentu, co powoduje, że narzędzie-samoostrzy się.

Diamentowa piła druciana to zasadniczo elastyczny „naszyjnik” z diamentów używany do wycinania niezwykle dużych, twardych lub skomplikowanych kształtów.

Budowa:

Drut składa się z-liny stalowej o wysokiej wytrzymałości (rdzenia). Wzdłuż tego kabla w regularnych odstępach nawleczone są małe-diamentowe „koraliki”. Koraliki te to cylindry zawierające ziarno diamentowe w osnowie proszku metalicznego, spiekane w wysokiej temperaturze. Koraliki oddzielone są sprężynami lub gumowymi przekładkami, a całość pokryta jest ochronną polimerową osłoną.

• Koraliki diamentowe:Rzeczywiste elementy tnące.
• Rdzeń kabla stalowego:Zapewnia wytrzymałość na rozciąganie, aby wytrzymać siłę ciągnącą.
• Przekładki:Pozwól na swobodny przepływ chłodziwa (wody) i usuń pocięty materiał (szlam).
• Osłona polimerowa:Chroni kabel przed ścieraniem.
• 

Jak to działa:

Drut jest prowadzony wokół szeregu kół pasowych, tworząc ciągłą pętlę. Mocny silnik napędza koła pasowe, przesuwając drut z dużą prędkością. Drut jest prowadzony przez-wstępnie wywiercony otwór lub wokół przedmiotu obrabianego.

• Akcja cięcia:Gdy drut się porusza, diamentowe koraliki tworzą wąski kanał („nacięcie”) w materiale.
• Płyn chłodzący ma kluczowe znaczenie:Niezbędny jest ciągły strumień wody. Robi trzy rzeczy:
• Chłodzidiamenty i drut (ciepło może zniszczyć diament).
• Tłumi kurz.
• Wypłukuje zawiesinę ściernązapobiegając zatykaniu się nacięcia.

Jest to najbardziej rozpoznawalna forma diamentowego narzędzia tnącego-okrągłej stalowej tarczy z-impregnowanym diamentem „segmentem” lub „obrzeżem” na zewnętrznej krawędzi.

Budowa:

Ostrze składa się z dwóch głównych części:

• Rdzeń stalowy (tarcza):Zapewnia strukturę i sztywność. W środku znajduje się otwór do montażu na pile.
• Segmenty diamentowe (obręcz):Najnowocześniejsza technologia. Bloki te są mocowane do obwodu rdzenia stalowego za pomocą spawania laserowego lub spiekuering. Segmenty są materiałem kompozytowym wykonanym z ziaren diamentowych osadzonych w spoiwie proszków metali (np. kobaltu, żelaza, węglika wolframu).
• 

Jak to działa:

Ostrze jest montowane na-szybkiej piłze obrotowej (np. piłze do cięcia, szlifierce kątowej lub dużej-przecinarce do betonu prowadzonej z tyłu). Gdy ostrze obraca się z dużą prędkością obrotową, segmenty diamentowe wtapiają się w materiał.

• Więź jest krytyczna:Materiał wiążący został specjalnie opracowany tak, aby zużywał się nieco wolniej niż diamenty. Dzięki temu w miarę zużywania się i matowienia ostrych punktów diamentów otaczające wiązanie ulega erozji, odsłaniając pod spodem świeże, ostre kryształy diamentu. To samoostrzące się-jest kluczem do długiej żywotności ostrza.
• Chłodzenie:W zależności od zastosowania stosuje się ostrza:
• Mokry:Z ciągłym dopływem wody (jak piły linowe). Jest to rozwiązanie przeznaczone do-ciężkiego cięcia, zapewnia najlepsze wykończenie i maksymalizuje trwałość ostrza.
• Suchy:Bez wody, zazwyczaj w przypadku mniejszych-narzędzi ręcznych. Łopatki te mają specjalną konstrukcję segmentów (np. wręby lub segmenty turbo), które wspomagają chłodzenie powietrzem, ale generują one intensywne ciepło i mają krótszą żywotność.

Kluczowe zastosowania:

• Budowa:Cięcie betonu, asfaltu, cegły i bloczków.
• Produkcja kamienia:Cięcie i kształtowanie blatów granitowych i marmurowych.
• Produkcja:Cięcie ceramiki, płytek, szkła i materiałów półprzewodnikowych.
• Korzyść:Szybka, wydajna i zdolna do wykonywania bardzo prostych, precyzyjnych cięć w niezwykle twardych materiałach.

Tabela podsumowująca: piła drutowa a ostrze